CT – Il y a trois ateliers répartis sur 400 m2 de plain-pied et facilement accessibles : un atelier de recyclage plastique, équipé d’une presse qui transforme les déchets plastiques industriels et ménagers en plaques d’un mètre carré ; un atelier d’usinage équipé d’une fraiseuse numérique, qui permet de découper des matériaux bois et plastique ; un atelier consacré aux finitions (teintures, vernis), à l’assemblage et au conditionnement. Sont ainsi produits des objets utilitaires, du mobilier pour le bureau ou l’habitat, des meubles pour des stands d’exposition, des pièces techniques, etc.
Deux personnes travaillent actuellement sur site et l’équipe du 8 Fablab vient en appui avec ses 9 salariés et ses 12 machines à commandes numériques.

AC – Les créateurs sont multiples ; ce sont des designers comme notre designer Thomas Merlin qui réalise l’essentiel des créations ou ceux de l’agence Entreautre, des artisans comme un menuisier ou un cuisiniste, des artistes comme la plasticienne recycleuse Amandine Serran/La Fée Crochette, … Ils peuvent produire leurs propres objets en utilisant nos machines et nos compétences ou bien des objets pour La Fab Unit qui appartiennent alors à notre catalogue comme la série de mobiliers de bureaux en bois et plastique.
La diversification des créateurs est intéressante mais une visibilité de La Fab Unit reste indispensable. Notre marque de fabrique, est-elle à travers le matériau du plastique recyclé qui devient de plus en plus à la mode ou à travers la ligne design ?

AC – Un catalogue en ligne présente nos premières réalisations comme les bureaux mais ce n’est pas vraiment un support de ventes qui, elles, se font essentiellement par la communication sur les réseaux sociaux et par nos nombreux partenaires du territoire : professionnels, communes, entreprises, tiers-lieux qui achètent non pas un seul objet mais plusieurs.
Le plus important pour nous est d’avoir des commandes régulières et assurées afin d’organiser la production. Nos premiers ʺgrosʺ clients arrivent et nous demandent tous les mois des séries, comme l’association ʺBibliothèques Sans Frontièresʺ qui demande 50 boîtiers par mois.

CT – Les commandes aujourd’hui ne sont pas assez suffisantes car on a passé 6 mois à fabriquer des machines (Sheetpress, table de préparation…) et pris du retard sur la production. Cependant notre budget est équilibré grâce aux subventions, notamment celle du programme AMI Manufactures de proximité porté par l’Agence Nationale de la Cohésion des territoires, France Relance et France Tiers-lieu.
Depuis septembre 2022, la Fab Unit est labellisée Manufacture de proximité et bénéficie d’une subvention pendant deux ans pour qu’on se développe, expérimente et consolide notre activité en augmentant la productivité, les volumes et la qualité des objets produits, en mutualisant les moyens et les compétences pour répondre à des appels d’offre.

CT – Les manufactures de proximité sont de nouvelles usines dont les objectifs se différencient de l’usine traditionnelle qui veut produire le moins d’objets possibles en plus grande quantité afin d’avoir de meilleures performances et une rentabilité immédiate.
La création de manufactures de proximité permet de réinventer un modèle de petites industries locales qui ont disparu. Leur fonctionnement est plus réactif, plus coopératif : on s’adapte rapidement et surtout on participe à la relocalisation de la production d’objets. Il y a des exemples très intéressants comme l’Atelier agile à Roubaix * où une cinquantaine de personnes fabriquent des vêtements avec une conception du travail intéressante : une annualisation du temps de travail pour s’adapter aux commandes, des primes pour les salariés formant d’autres salariés, manière de valoriser leur savoir-faire et de les impliquer dans le groupe.

CT – On voudrait développer l’impression 3D, réussir à extruder directement du broyat de déchets plastic sans passer par du fil et utiliser un bras robot pour faire des formes plus complexes, du mobilier urbain, etc. ce qui nous permettrait d’utiliser beaucoup plus de déchets.
On souhaite aussi renforcer l’écosystème en continuant à travailler avec les partenaires du territoire (ressourceries, matériauthèques, entreprises, acteurs de la filière plastique, services déchets des intercommunalités… afin de favoriser l’émergence de boucles d’économie circulaire comme en ce moment avec la plateforme collaborative de traitement des déchets plastiques de la vallée de la Drôme : Paillettes à Die.
Et ensuite réaliser des ateliers partagés et créer un pôle autour de l’économie circulaire, du réemploi, du recyclage. L’idée est de s’installer dans un plus grand lieu qui serait divisé en box pour des résidents et qui offrirait aussi des espaces pour une mise en commun de matériels servant à la création et à la fabrication. S’il y a une quinzaine de personnes intéressées, on cherchera alors un local plus spacieux qui aura forcément un loyer plus important. Cependant la location des espaces de travail nous permettrait de commencer, de bénéficier de toutes les synergies et de fabriquer les uns à côté des autres ou ensemble.
Il y a sans doute une demande quand on voit l’intérêt pour ʺL’Usine vivanteʺ (*) qui accueille une cinquantaine de résidents à Crest, pour ʺEliomatekouʺ (*) qui vient de se créer à Aouste-sur-Sye ou ʺLe Quaiʺ qui héberge une vingtaine d’artistes et d’artisans à Pont-de-Barret.
Et à plus long terme, on aimerait travailler sur d’autres matériaux que le plastique, tels les déchets ménagers, les biomatériaux comme on l’a découvert dans le laboratoire de la Fondation Luma à Arles qui utilise les ressources naturelles et les déchets agricoles de la région tout en valorisant l’artisanat.